巴斯夫的各種產(chǎn)業(yè)在行業(yè)內(nèi)都得到了相應(yīng)的認(rèn)可，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異，是很多廠家優(yōu)先選擇的品牌之一，下面青島賽諾硬脂酸鋅廠家為您分析E-TPU材料引領(lǐng)自行車座椅變革。

就在四年前，巴斯夫推出了第一款發(fā)泡TPU(E-TPU)。這種材料被稱為Infinergy，以巴斯夫的Elastollan TPU為基礎(chǔ)，通過創(chuàng)新的程序進(jìn)行發(fā)泡。Infinergy閉孔顆粒泡沫具有較低的體積重量，密度為每立方米110千克。 經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)成型機(jī)的加工，其成型部件重量為200至320千克/立方米，介于一般較輕的EPS或EPP與較重的彈性PUR泡沫之間。在24小時(shí)內(nèi)，它的吸水率還不到2%，斷裂伸長率在100-150%之間，這取決于密度，以及耐磨性和耐化學(xué)性的良好組合。

發(fā)展到現(xiàn)在，德國Ergon公司是一家旨在為騎行者提供“完美人體工程學(xué)”的設(shè)計(jì)和工程的公司，通過巴斯夫與德國Ergon公司之間的合作努力，E-TPU Infinergy材料正在自行車座革命中發(fā)揮著重要作用。

事實(shí)上，這對合作伙伴指出，自20世紀(jì)60年代以來，自行車車座技術(shù)沒有發(fā)生過明顯變化，大多數(shù)的車型都遵循一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的原則：鋼軌，殼體，填充，外皮。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于座椅殼體，作為座椅填充襯墊的下部結(jié)構(gòu)，為了提供足夠的支撐性，必須要有足夠的剛性，但同時(shí)也會損失一定的舒適性。

Ergon的研發(fā)團(tuán)隊(duì)特別專注于這一方面，在他們看來，他們的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)了具有人體工程學(xué)核心的革命性“雙殼技術(shù)(TwinShell)”的開發(fā)。在夾層結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)殼體相互獨(dú)立，由一個(gè)高性能彈性體減震器(由巴斯夫Infinergy材料制成)進(jìn)行浮動裝置。下層的支撐殼體起到承重的作用，而上層的柔軟殼體支撐座椅的填充材料。

這種設(shè)計(jì)原則既增加了舒適性，也體現(xiàn)了全新的騎行人體工程學(xué)形式。由于將座椅殼體與支撐殼體隔離，所以車座可以隨著自然騎行蹬踏運(yùn)動進(jìn)行各個(gè)方向形變和輕微移位。優(yōu)點(diǎn)是：系統(tǒng)地將優(yōu)化了壓力分布，高效騎行的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，出色的減振性能和主動的背部保護(hù)。

同時(shí)，Ergon公司的Ergon core材料也由Infinergy制成。 由于數(shù)以千計(jì)的輕質(zhì)和高彈性泡沫顆粒，這種創(chuàng)新材料在減震和懸浮方面樹立了新的標(biāo)準(zhǔn)。 據(jù)報(bào)道，高彈性優(yōu)化了座椅區(qū)域的壓力阻尼。壓力脈沖一過，泡沫就會恢復(fù)原狀。即使在連續(xù)負(fù)載下，材料也能保持這種特性。 因此，Ergon core可以確保直接的阻尼響應(yīng)和最高的彈性，以及在最小的材料重量下的最大耐用性。這種E-TPU泡沫已經(jīng)被安全和跑鞋領(lǐng)域的領(lǐng)先制造商成功使用。

談到將于2018年2月在美國和歐洲投入商業(yè)運(yùn)用的ST Core Ultra，Ergon創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Frank Arnold指出：“使用TwinShell技術(shù)和符合人體工程學(xué)的核心設(shè)計(jì)原理的想法已經(jīng)存在了一段時(shí)間，但我們從來沒有能夠在市場上找到合適的材料來實(shí)施這個(gè)項(xiàng)目。 現(xiàn)在，巴斯夫的Infinergy已經(jīng)超出了我們的預(yù)期。我絕對相信Ergon的 ST Core Ultra會在自行車行業(yè)引起轟動。”

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作者：賽諾新材             來源：xiaoshuo520.com.cn。