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廢塑料造粒制成再生聚乙烯蠟或是再生料,循環(huán)利用,可是在加工的過程中通常會出現(xiàn)很多的雜志,嚴(yán)重影響成品質(zhì)量,下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析廢塑料造粒黑點(diǎn)、斷條原因及解決辦法。
回收料加工過程中經(jīng)常會因?yàn)樵蟻碓床煌煊懈鞣N雜質(zhì)、組分不一致、含有種類不同的助劑等等,在加工時(shí)會產(chǎn)生許多問題,如產(chǎn)品有黑點(diǎn)、造粒易斷條、料粒有氣泡、切粒帶尾絲…如何解決這些長期困擾回收行業(yè)人員的難題?今天給大家做個(gè)詳細(xì)的解析。
一、黑點(diǎn)問題
黑點(diǎn)問題是回料生產(chǎn)最常見得問題,對于淺色產(chǎn)品來說,會因?yàn)榇嬖诤邳c(diǎn),影響其用途。原材料本身黑點(diǎn)的問題我們不予討論,除卻原料本身之外,一般造成產(chǎn)品黑點(diǎn)多的原因有以下幾點(diǎn)。
1、螺桿局部過熱、剪切太強(qiáng)
螺桿局部過熱和剪切過強(qiáng)都會造成物料局部溫度過高,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致物料碳化,碳化物被帶到料條中,形成黑點(diǎn)。
2、機(jī)頭壓力太大(包括堵塞、濾網(wǎng)多、機(jī)頭溫度低等)
機(jī)頭壓力大,就會造成機(jī)頭物料回流加重,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致機(jī)頭物料碳化,形成黑點(diǎn)。
3、機(jī)臺老舊,螺桿與套筒間隙增加
隨著機(jī)臺使用時(shí)間過久,螺桿與套筒間的縫隙會增大,大量的物料會長期殘存在縫隙間,發(fā)生碳化,形成黑點(diǎn)。
4、自然排氣口和真空排氣口長時(shí)間不清理
在生產(chǎn)過程中,排氣孔對逐步形成物料堆積,堆積的物料會緩慢碳化,在隨后的擠出造粒時(shí)被帶到料條中,形成黑點(diǎn)。
5、口模(包括出料口和內(nèi)部死角)清理不干凈
出料口如果不夠光滑,存在淺槽及坑洼等,以及部分螺紋原件損壞(缺角、磨損等形成死角)都會造成材料堆積進(jìn)而碳化,形成黑點(diǎn)。
6、外部環(huán)境或人為造成雜質(zhì)混入。
要注意生產(chǎn)環(huán)境和操作流程,避免外來雜質(zhì)混入原料和成品中。
二、斷條問題
1、濾網(wǎng)原因 濾網(wǎng)目數(shù)太大或者數(shù)量多,會引發(fā)物料運(yùn)輸阻力,造成斷條。這時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)低主機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)高喂料轉(zhuǎn)速。
2、物料中含有雜質(zhì)
外部雜質(zhì):檢查混料和放料各環(huán)節(jié)的設(shè)備死角是否有雜質(zhì)混入,增加濾網(wǎng)以除去物料中混入的雜質(zhì)。
內(nèi)部雜質(zhì):機(jī)頭壓力太高(包括口模堵塞、濾網(wǎng)太多、機(jī)頭溫度太低等),都會造成物料回流增加而加重物料碳化,擠出機(jī)局部過熱、螺桿剪切太強(qiáng)也會引起物料碳化造成斷條情況的發(fā)生。
3 、機(jī)器使用年限長
擠出機(jī)使用年限長,螺桿和機(jī)筒會因磨損而間隙增大;真空或自然排氣口(此處包括墊片和死角)長時(shí)間不清理;機(jī)頭口模(此處包括出料口和機(jī)頭內(nèi)部死角)未清理干凈;這些凡是能夠造成物料碳化或者造成物料長時(shí)間停留而導(dǎo)致碳化的因素都會引起造粒斷條情況的發(fā)生。
4 、更換濾網(wǎng)的時(shí)間間隔太長
如果在更換濾網(wǎng)時(shí),時(shí)間太長,物料殘?jiān)焕鋮s固化堵住濾網(wǎng),也會造成斷條。
5、物料塑化不良
擠出溫度偏低或螺桿剪切太弱,物料以及低熔點(diǎn)助劑未充分塑化,在擠出造粒時(shí)也會在塑化不良的物料處發(fā)生斷條。
6、原料物性的原因
共混組分在同一溫度,流動性存在較大差異時(shí),在擠出時(shí)回由于兩種組分的粘度不同,造成斷條,這時(shí)可以通過提高加工溫度和增加主機(jī)轉(zhuǎn)速解決.
7、料條困汽或排氣不暢
自然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片太高等),造成有氣(或汽)困在料條里,在牽引力作用下,在氣體聚集處會造成斷條。
回收料因?yàn)榻M分復(fù)雜,產(chǎn)品中也會有各種助劑存在,在加工時(shí),有時(shí)會有助劑分解,而經(jīng)常會有助劑分解降解釋放出氣體,如果這些氣體未能及時(shí)排出,在擠出時(shí)包裹在物料中也容易造成斷條。
物料受潮嚴(yán)重,加工時(shí)如果水汽未能及時(shí)排出,汽體困在料條中,造粒時(shí)也會造成斷條。
8、 物料剛性大、水冷或過水多、牽引不匹配
物料剛性太大,水溫太低,過水太多,牽引時(shí)會因?yàn)閼?yīng)力集中,料條發(fā)生斷裂。
剛出機(jī)頭的物料料很軟,對于剛性物料而言,過水則立刻變得非常硬,物料從軟到變硬的過程如果牽引不得當(dāng),就會造成斷條——這種現(xiàn)象常出現(xiàn)在PBT或PET加玻纖、PC、PS、AS加玻纖、ABS加玻纖等結(jié)晶速度非??旎騽傂苑浅4蟮牧霞庸さ臅r(shí)候,尤其是小機(jī)做實(shí)驗(yàn)較嚴(yán)重,此時(shí)提高水溫、降低過水量,讓進(jìn)入切粒機(jī)的料條保持適度柔軟度,就可解決。
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